產(chǎn)品簡(jiǎn)介

轉(zhuǎn)盤式壓磚機(jī)傳動(dòng)原理采用JC353-84標(biāo)準(zhǔn)，由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、磚坯成型機(jī)構(gòu)和喂料機(jī)構(gòu)構(gòu)成，磚坯成型機(jī)構(gòu)中包括回轉(zhuǎn)盤、托球盤、壓桿、頂塞桿、活塞和承壓裝置，將回轉(zhuǎn)盤上的?？自O(shè)為十二個(gè)，回轉(zhuǎn)盤上的?？讌^(qū)域分為六個(gè)等分，模孔分布在六個(gè)等分內(nèi)，每一等分中有兩個(gè)?？?，模孔內(nèi)有一固定板，用于生產(chǎn)空心磚時(shí)安裝沖針。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有產(chǎn)磚效率高，磚的成型質(zhì)量好，既能生產(chǎn)空心磚又能生產(chǎn)實(shí)心磚的優(yōu)點(diǎn)，適用于壓制以灰砂磚、石粉磚、粉煤灰磚、爐渣磚、礦渣磚為原料的多孔盲孔磚和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)心磚。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1．壓力大，公稱壓力可達(dá)1600KN；
2．傳動(dòng)部分完全密封，活塞多重防塵，壓力供油，循環(huán)潤(rùn)滑，減少磨損，延長(zhǎng)機(jī)器壽命。
3．具有壓力顯示，過載、缺油自動(dòng)停機(jī)，機(jī)械故障報(bào)警等功能。
4．采用汽車十字萬(wàn)向節(jié)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)更靈活，平穩(wěn)耐用。
5．采用高速飛輪儲(chǔ)能，耗電少，產(chǎn)量高。
6．主要受壓件選用優(yōu)質(zhì)鋼材經(jīng)特殊加工精制而成，能滿足工作壓力強(qiáng)度。

技術(shù)改進(jìn)

八孔轉(zhuǎn)盤式壓磚機(jī)從二十世紀(jì)八十年代末至今，在我國(guó)建材設(shè)備行業(yè)屬定點(diǎn)產(chǎn)品，數(shù)十年來，我公司按高壓高強(qiáng)免燒磚的要求經(jīng)過四次改進(jìn)壓力可達(dá)到200噸以上，壓力大運(yùn)行穩(wěn)、產(chǎn)量高。從每分鐘生產(chǎn)33塊到38塊，數(shù)次改進(jìn)的主要部件有：
1、機(jī)座各部位加大厚度，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性；
2、曲軸由鑄鋼材料，改為特種材料，進(jìn)行鍛打，調(diào)質(zhì)處理；
3、八孔盤由鑄鐵和球墨鑄鐵，改為45#鑄鋼件；
4、壓桿部件由鑄件改為用特種鋼加工制作；
5、耐磨易損件委托軍工企業(yè)特別加工，通過高頻、淬火處理；
6、潤(rùn)滑系統(tǒng)自動(dòng)供油。該磚機(jī)從設(shè)計(jì)到數(shù)次改進(jìn)后，通過用戶實(shí)踐證明，在成型過程中，先通過預(yù)壓、后強(qiáng)壓，所制作的產(chǎn)品密度大，壓強(qiáng)高，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了國(guó)家建材行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)參數(shù)